316L nerūdijančio plieno spiralinės plokštės šilumokaitis

Visiškai pagaminta iš aukštos 316L nerūdijančio plieno, spiralinės plokštės šerdies ir apvalkalo-tai keitiklis pasižymi išskirtiniu atsparumu korozijai, rūgštims, šarmams ir chlorido turinčioms terpėms (pvz., Jūros vandeniui, rūgštiniams proceso skysčiams). Esant maksimali 400 laipsnių darbinės temperatūros ir vienodo šiluminio išsiplėtimo koeficiento, jis palaiko struktūrinį vientisumą esant ekstremalioms temperatūros ir slėgio svyravimams (iki 2,5 MPa), pašalinant deformacijos riziką ir poreikį papildomai slėgio mažinimo įtaisams. 316L medžiaga taip pat atitinka griežtus higienos standartus (FDA 21 CFR 177 dalis, ES GMP), todėl ji tinka maisto, farmacijos ir didelio grynumo cheminėms reikmėms.

„Exchanges“, pasižymintis unikaliu vienos pusės nuimamu galutinio dangtelio dizainu, leidžia greitai pasiekti vidinius srauto kanalus be visiško išardymo. Tai yra labai svarbu esant darbo sąlygoms, kai vienoje skysčio pusėje yra mažos dalelės arba klampūs likučiai (pvz. Operatoriai gali valyti nešvarumus, nuosėdas ar lipnius nuosėdas srauto kanaluose vos 1–2 valandas-80% greičiau nei tradiciniai visiškai suvirintai spiralinių plokštelių mainai. Projektas taip pat sumažina priežiūros sąnaudas, vengdama brangių pilno vienetų ašarojimo ir sumažinant gamybos prastovą.

Priėmęs priešpriešinį (atvirkštinį) šilumos perdavimą, keitiklis optimizuoja temperatūros skirtumą tarp karštų ir šaltų skysčių per visą srauto kelią. Ši konstrukcija žymiai padidina šilumos perdavimo efektyvumą ir energijos atsigavimą, palyginti su tuo pat metu vykstančiais šilumokaičiais. Paprastai tradiciniai apvalkalo ir vamzdžių šilumokaičiai pasiekia 1 000–3 000 W/(m² · laipsnio) šilumos perdavimo koeficientą; Esant konkrečioms darbo sąlygoms (pvz., Vandens ir vandens šilumos mainai), 316L spiralinė plokštelių mainai pasiekia šilumos perdavimo koeficientą iki 5000 W/(m² · laipsnio) -20–30% pagerėjimo. Pramoninės atliekų šilumos atkūrimo metu jis padidina pakartotinio naudojimo normą 35–45%, iš esmės sumažindamas degalų ar garų vartojimą.

Vidinis spiralės srauto kanalas yra sukurtas išplėstiniu, lygaus lanko dizainu (srauto kanalo plotis 10–50 mm, pritaikomas), kuris apsaugo nuo skysčio sąstingio ir dalelių kaupimosi. Ši „savarankiškai paskirstymo“ struktūra užtikrina vienodą skysčio srautą net terpėms, turinčioms mažą kietą kiekį (pvz., Sultys su minkštimu, cheminėmis sruogomis), veiksmingai vengdama užsikimšimų. Skirtingai nuo plokštelių šilumokaičių, turinčių siaurą tarpą (2–5 mm), kurie dažnai užkimba, šis dizainas pratęsia vidutinį laiką nuo valymo nuo 1 savaitės iki 6 mėnesių maisto apdorojimo scenarijuose. Tvirta spiralinės plokštės struktūra taip pat priešinasi nusidėvėjimui, kai aptarnavimo laikas yra 50% ilgesnis nei standartiniai 304 nerūdijančio plieno mainai.

Sukurtas universaliam išdėstymui, keitiklis palaiko tiek horizontalų, tiek vertikalų montavimą, prisitaikydamas prie ribotų ar netaisyklingų dirbtuvių erdvių (pvz. Vertikalus montavimas grindų plotas sutaupo iki 60%, palyginti su horizontaliais apvalkalo ir vamzdelio mainais, o horizontalus montavimas supaprastina sunkiųjų pramoninių programų priežiūrą. Kompaktiškas pėdsakas ir lengvas dizainas (30% lengvesnis nei tos pačios talpos apvalkalo ir vamzdelio įrenginiai) taip pat sumažina atraminių rėmų ir vamzdynų modifikacijų infrastruktūros sąnaudas.

Vienos pusės nuimamas dizainas sumažina gamybos sudėtingumą, o pradinės investavimo išlaidos sumažina 15–20%, palyginti su dvipusiais nuimamais spiraliniais mainais. Didelis šilumos perdavimo efektyvumas mažina energijos suvartojimą (pvz., 15–55% mažiau garų naudojimo šildymo programose), o nedažni priežiūra ir ilgas aptarnavimo laikas sumažina nuolatines eksploatavimo išlaidas. Dėl mažų ir vidutinių srautų jis siūlo ekonomiškesnę alternatyvą aukštos klasės kompaktiškiems šilumokaičiams (pvz.